¿Qué materiales de aleación están disponibles para los fuelles de expansión metálicos?

1. Aceros inoxidables austeníticos (estándar y resistentes al calor)

• 304 / 304L (SA240)
  • De uso general, buena resistencia a la corrosión y rentable.
  • Temperatura máxima: ~300–425 °C
  • Agua, aire, gases neutros, sistemas industriales de baja corrosión
• 316 / 316L (SA240)
  • Mayor resistencia al cloruro/picaduras que el acero inoxidable 304.
  • Alimentos, productos farmacéuticos, sector marino, procesamiento químico
• 321 (1,4541) / 316Ti (1,4571)
  • Estabilizado contra la sensibilización; bueno hasta ~600 °C.
  • Vapor a alta temperatura, gases de combustión, ciclo térmico
• 310S (2520)
  • Alta resistencia al calor (~900 °C), resistencia a la oxidación
  • Conductos de gases de combustión a alta temperatura para hornos

2. Aceros inoxidables dúplex y super austeníticos

• 2205 (S31803)
  • Alta resistencia, excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC).
  • Ambientes ricos en cloruro, agua salobre, petróleo/gas
• 254SMO / 904L / AL6XN
  • Súper resistencia a la corrosión por ácidos, haluros y productos químicos fuertes.
  • Agua de mar, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, productos químicos agresivos.

3. Aleaciones a base de níquel

• Monel 400 / K500
  • Aleación de Ni-Cu; excelente resistencia a la corrosión por agua de mar/vapor
  • Procesamiento químico marino, de agua salada

• Alta temperatura (~650–1090 °C), fluencia, oxidación, corrosión
• Energía, industria aeroespacial, gases de combustión a alta temperatura, industria petroquímica
  • Incoloy 800 / 800H / 800HT / ​​825
    • Buena resistencia a altas temperaturas y a la corrosión.
    • Intercambiadores de calor, piezas de hornos, procesamiento químico
  • Hastelloy C-276 / C-22 / B-3
    • Resistencia extrema a la corrosión por ácidos, haluros y medios reductores/oxidantes.
    • Ácidos fuertes (HCl, H2SO4), productos químicos corrosivos, tratamiento de residuos
• 4. Aleaciones de cobre

  • Latón / Bronce
    • Bajo costo, buena conformabilidad, corrosión moderada
    • Sistemas de climatización (HVAC) de uso general y de baja corrosión.
    • Cobre-berilio (BeCu)
      • Alta resistencia, vida útil a la fatiga, conductividad eléctrica
      • Aeroespacial, instrumentación, aplicaciones de alto ciclo

    • 5. Titanio y aleaciones de titanio (GR1, GR2, TA1, TA2)

      • Excelente resistencia a la corrosión (especialmente agua de mar, ácidos oxidantes), baja densidad
      • Sistemas marinos, químicos, offshore y de alta pureza

      6. Aleaciones especiales

      • Níquel puro (Ni200 / Ni201 / N4 / N6)
        • Excelente resistencia a la corrosión en ambientes reductores.
        • Procesamiento químico cáustico
      • Tantalio, circonio
        • Resistencia extrema a la corrosión en medios altamente agresivos.
        • Aplicaciones químicas especializadas, farmacéuticas y nucleares

      Resumen de la selección

      • Servicio general: 304 / 316
      • Cloruros/agua de mar: 316L / 2205 / 254SMO
      • Temperatura alta 321 / 310S / Inconel / Incoloy
      • Ácidos fuertes/corrosión Hastelloy / Titanio
      • Marina/vapor Monel