Quels sont les matériaux d'alliage disponibles pour les soufflets de dilatation métalliques ?

1. Aciers inoxydables austénitiques (standard et résistants à la chaleur)

• 304 / 304L (SA240)
  • Usage général, bonne résistance à la corrosion, économique
  • Température maximale : environ 300–425 °C
  • Systèmes industriels à eau, air, gaz neutres et faible corrosion
• 316 / 316L (SA240)
  • Meilleure résistance aux chlorures et à la corrosion par piqûres que l'acier inoxydable 304.
  • agroalimentaire, pharmaceutique, maritime, transformation chimique
• 321 (1,4541) / 316Ti (1,4571)
  • Stabilisé contre la sensibilisation ; utilisable jusqu'à environ 600 °C
  • Vapeur à haute température, gaz de combustion, cycles thermiques
• 310S (2520)
  • haute résistance à la chaleur (~900 °C), résistance à l'oxydation
  • Conduits de fumée à haute température, conduits de fournaise

2. Aciers inoxydables duplex et super austénitiques

• 2205 (S31803)
  • Haute résistance, excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC)
  • Milieux riches en chlorures, eaux saumâtres, pétrole/gaz
• 254SMO / 904L / AL6XN
  • Résistance exceptionnelle à la corrosion par les acides, les halogénures et les produits chimiques puissants.
  • Eau de mer, acide sulfurique, acide phosphorique, produits chimiques agressifs

3. Alliages à base de nickel

• Monel 400 / K500
  • Alliage Ni-Cu ; excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer et la vapeur
  • Traitement chimique marin, en eau salée

• Haute température (environ 650–1090 °C), fluage, oxydation, corrosion
• Énergie, aérospatiale, gaz de combustion à haute température, pétrochimie
  • Incoloy 800 / 800H / 800HT / ​​825
    • Bonne résistance aux hautes températures et à la corrosion
    • Échangeurs de chaleur, pièces de four, traitement chimique
  • Hastelloy C‑276 / C‑22 / B‑3
    • Résistance extrême à la corrosion par les acides, les halogénures et les milieux réducteurs/oxydants.
    • Acides forts (HCl, H2SO4), produits chimiques corrosifs, traitement des déchets
• 4. Alliages de cuivre

  • Laiton / Bronze
    • Faible coût, bonne formabilité, corrosion modérée
    • Systèmes de chauffage, ventilation et climatisation (CVC) à usage général, à faible corrosion
    • cuivre-béryllium (BeCu)
      • Haute résistance, durée de vie en fatigue, conductivité électrique
      • Aérospatiale, instrumentation, applications à cycle de vie élevé

    • 5. Titane et alliages de titane (GR1, GR2, TA1, TA2)

      • Excellente résistance à la corrosion (notamment à l'eau de mer et aux acides oxydants), faible densité
      • Systèmes marins, chimiques, offshore et de haute pureté

      6. Alliages spéciaux

      • Nickel pur (Ni200 / Ni201 / N4 / N6)
        • Excellente corrosion en milieux réducteurs
        • Traitement chimique caustique
      • Tantale, Zirconium
        • Résistance extrême à la corrosion dans des milieux hautement agressifs
        • Applications chimiques de spécialité, pharmaceutiques et nucléaires

      Résumé de la sélection

      • Service général: 304 / 316
      • Chlorures/eau de mer: 316L / 2205 / 254SMO
      • température élevée 321 / 310S / Inconel / Incoloy
      • Acides forts/corrosion Hastelloy / Titane
      • Marine/vapeur Monel